Melyek a gumi csavaros hordó fő alkalmazási forgatókönyvei?-ZHOUSHAN MICROWAVE SCED Machinery Co., Ltd.

A GubersCrewBarrel fő alkalmazási forgatókönyvei
1. Robbantó extrudálás és öntés

Az alapvető gumitermékek, például gumiabroncsok, belső csövek, gumi csíkok, tömlők és szalagok folyamatos extrudálása.
Különleges habtermékek, például hab tömítőcsíkok, habgumi tömlők és szigetelő táblák előállítása.
2.Automotív és szállítási ipar

Autóipari tömítő alkatrészek, sokkoló tömlők, olajvonal -tömlők stb. Gyártása, amelyek nagy kopásállóságot és nyomásállóságot igényelnek.
3.Azstrumentáció és csomagológépek

Tömítőelemek előállítása műszerekhez, szállítószalagok csomagológépekhez, csomagoló táskák stb., A termékek tömítése és tartósságának biztosítása.
4. A környezetvédelem és a mérnöki gépek

A vízszennyezés szabályozásához használt gumi tömlők és tömítések gyártása, a kipufogógáz -kezelés és a szilárd hulladékkezelő berendezések, javítva a rendszer korrózióját és a kopásállóságot.
5. Egyéb ipari mezők

Tartalmazza az alapvető gépeket (csapágyak, fogaskerekek, öntőformák), csomagolást, granulációt, habozást, textil és különféle gumi/műanyag feldolgozó vonalakat.
Ezek a forgatókönyvek mindegyike megköveteli, hogy a gumi csavaros hordó hatékony hőátadást, egyenletes lágyítást, valamint megbízható kopás- és korrózió -rezisztenciát biztosítson a termékminőség és a termelési gazdaságtan garantálása érdekében.

Hogyan lehet javítani a gumi csavaros hordó kop -rezisztenciáját és korrózió -rezisztenciáját?
Műszaki intézkedések a kopás és a korrózióállóság javítására Gumi csavaros hordó

Műszaki intézkedés	Konkrét megvalósítás	Mechanizmus
Nagy ruházat -rezisztens ötvözött acél	Használjon olyan ötvözeteket, mint a 34Cralni, a 31CRMO12 vagy az 1,6552 acél a kiváló hőmérséklet és nyomásállóság érdekében.	Az ötvöző elemek növelik a keménységet és a kopásállóságot, csökkentve az anyagvesztést a magas hőmérsékletű lágyítás során.
Hőkezelési folyamatok	Alkalmazza az oltás -hüvelykártást (HB220–270), a nitriding (HRC> 65), a megoldás -kezelést és az öregedés stb.	Ezek a kezelések növelik a felületi keménységet és a belső szilárdságot, és olyan edzett réteget képeznek, amely jelentősen javítja a kopás és a korrózióállóságot.
Felszíni bevonatok	Vigyen fel a TIC (titán -karbid) bevonatot, a Xaloy ötvözet vagy a Colmonoy56/83 nikkel -cromium -boron ötvözet burkolatát.	A kemény bevonatok sűrű védőréteget hoznak létre, megakadályozva a korrozív média bejutását és csökkentve a súrlódást.
Bimetall hordóbetétek	Szerelje be a bimetall (kemény ötvözött alap acél) szerkezeteket a belső hordó falára.	A kemény réteg viseli, míg az alap támogatást, kiegyensúlyozva az erőt és a kopás ellenállást.
Forró izosztatikus sajtó (csípő)	Végezzen csípőt a hordón a pórusok kiküszöbölése és az anyagi sűrűsítés növelése érdekében.	A magasabb teljes sűrűség fokozza a korrózióállóságot, különösen savas vagy lúgos környezetben.
Precíziós megmunkálás és sima belső fal	Használjon pontosságú kovácsolást vagy öntést, majd finom megmunkálást, hogy biztosítsa a sima, egyenletesen elhelyezett belső falat.	Csökkenti a lokalizált stresszkoncentrációt, csökkenti a súrlódási hőt és meghosszabbítja az élettartamot.