Mi az egyetlen csavaros hordó alapvető szerepe egy műanyag extruderben?

1. A struktúra és az áramlásvezérlés
A Egy csavaros hordó precíziós CNC megmunkálási központokkal és nagy pontosságú mérési technológiával gyártják, garantálva a sima, hibamentes belső falat. Ez lehetővé teszi, hogy a műanyag egyenletesen és folyamatosan folyjon a csavar meghajtó alatt, megakadályozva az elzáródásokat vagy a felületi szabálytalanságok által okozott instabil áramlást.

2.Héhő átvitel és egyenletes lágyítás
Magas ruházatú, korrózióval szemben rezisztens ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek, és speciális hőkezelési folyamatoknak vetik alá, a hordó fokozott keménységet és kiváló hővezető képességet eredményez. Az anyag gyorsan és egyenletesen átadja a hőt a polimernek, biztosítva a teljes lágyulást és a termék konzisztenciáját.

3. Az energiafogyasztás és a zajcsökkentés
A optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. kiterjesztett berendezések élettartama
A hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Hogyan lehet meghatározni, hogy a hordóanyag alkalmas -e magas hőmérsékletű, nagynyomású feldolgozásra?
1.Materiális keménység és hőkezelés
Ellenőrizze, hogy a hordó magas hőmérsékletű karburizációs, nitrid- vagy oltási folyamatokon ment keresztül, és a HRC45–55 feletti keménységi szintet elérve, ami biztosítja a magas nyomás alatti deformáció elleni ellenállást.

2. ruházati és korrózióállóság
Végezzen laboratóriumi kopásvizsgálatokat (például pin -of -disk) és a korrózió -merítési teszteket annak megerősítésére, hogy az anyag megtartja a felszíni integritását, amikor a csiszoló súrlódásnak és a kémiai adalékanyagoknak, például a lágyítóknak és a feldolgozási segédeszközöknek vannak kitéve.

3.Termális terjeszkedés kompatibilitása
Számítsa ki a hordó anyagának lineáris tágulási együtthatóját, és hasonlítsa össze a csavar és a fűtődzsekivel. Az együtthatónak kompatibilisnek kell lennie az üzemi hőmérsékleti tartományban (≈200 ° C - 350 ° C), hogy elkerüljék a túlzott termikus feszültséget, amely repedéseket vagy szivárgásokat okozhat.

4. Pracionális feldolgozási tesztek és megfigyelés
Végezzen el rövid időtartamú, nagy hőmérsékletű, nagynyomású próbaverziót tényleges termelési körülmények között. Figyelje a hordó felületének hőmérsékletét, a nyomáseloszlás és az olvadékáram ellenállását. A rendellenes hőmérsékleti tüskék vagy a nyomásesések hiánya az anyagi alkalmasságot jelzi.