Mi a különbség a csavarrudak szerepe között a fröccsöntésben és az extrudálásban?

1. Funkcionális különbségek:
A Csavaros hordó fröccsöntő gépben elsősorban az olvadék öntőformába kényszerítéséért és a tömítés nagy nyomás alatti fenntartásáért felelős a gyors formázás érdekében; míg az extruderben lévő csavaros hordó a folyamatos lágyításra és továbbításra összpontosít, lehetővé téve az olvadék folytonos termékek, például csíkok, csövek vagy fóliák kialakítását a szerszámfejnél.

2. A szerkezeti tervezés fókusza:
A fröccsöntő csavarok jellemzően speciális csavarfejekkel vannak felszerelve, hogy az olvadékot a hengertároló kamrába táplálják a lágyítás előtti szakaszban, és lezárják az olvadékot az injektálás során, hogy megakadályozzák a visszafolyást. Az extrudáló csavarok viszont hosszabb hossz-átmérő arányú (L/D) és több hőmérséklet-szabályozó zónával rendelkeznek, hogy elegendő lágyítási időt és alacsony nyírási hőt biztosítsanak, biztosítva az anyag egyenletességét a folyamatos extrudálás során.

3. Olvadékszilárdsági követelmények:
A fröccsöntés után az olvadékot a forma azonnal megszilárdítja, így az olvadékszilárdság követelménye viszonylag alacsony. Az extrudálás után azonban a termék még szabad állapotban van, és nagyobb olvadékszilárdságot igényel a szakítószilárdság elkerülése érdekében, különösen az olyan későbbi eljárásokban, mint a szálnyújtás vagy a fúvósajtolás.

4. A folyamatparaméterek különbségei:
A fröccsöntő gépek hangsúlyozzák a magas ellennyomást, a rövid tartási időt és a gyors hűtést; Az extruderek hangsúlyozzák az alacsony ellennyomást, a hosszú tartási időt és a többlépcsős hőmérsékleti gradienst, hogy alkalmazkodjanak a termék különböző formáihoz és anyagtulajdonságaihoz.