Hogyan befolyásolja a csavaros henger anyagának megválasztása a különböző műanyagokat?

1. A kopásállóság és a műanyag viszkozitás összeegyeztetése:
A különböző műanyagok viszkozitása és koptató tulajdonsága jelentősen eltérő. A nagy viszkozitású polikarbonát (PC) vagy üvegszál erősítésű anyagok keményötvözetet vagy nitridálást igényelnek csavaros hordók a kopás csökkentésére és a csavar élettartamának meghosszabbítására. Az alacsony viszkozitású polipropilén (PP) viszont hagyományos ötvözött acélt használhat, ami költségelőnyt kínál.

2. A korrózióállóság kulcsfontosságú a speciális műanyagok esetében:
A sav- és lúgkorrózióra érzékeny műanyagok, például PVC és PA esetében a sav- és lúgálló ötvözetek vagy felületi bevonatok (például krómozás) kiválasztása megakadályozhatja a csavarhordók korrózióját és biztosíthatja az olvadék minőségét.

3. A hővezető képesség befolyásolja az olvadás egyenletességét:
A nagy hővezető képességű anyagok (például az alumíniumötvözetek) gyorsabban vezetik a hőt, így alkalmasak a gyors melegítést igénylő hőérzékeny műanyagokhoz; míg az alacsony hővezető képességű anyagok segítik a hőmérséklet-emelkedés szabályozását és megakadályozzák a hőérzékeny műanyagok bomlását.

4. Költség és élettartam kiegyensúlyozása:
A tömegtermelés során a vállalatoknak gyakran egyensúlyba kell hozniuk az anyagteljesítményt a költségekkel. A Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD különféle anyagokból kínál csavarokat és hordókat, így az ügyfelek rugalmasan választhatják ki a megfelelő típust termékigényük és költségvetésük alapján.