1. Keménység és hőkezelési állapot ellenőrzése
Rendszeres keménységméréseket végeznek a hordó felületén keménységmérővel. A tervezési küszöbértéket meghaladó keménységcsökkenés az élettartam szempontjából kritikus jelentőségű.
Ellenőrizze a hőkezelő réteg integritását. Az egyenetlen izzítás vagy temperálás az anyag kifáradásához vezethet.
2. Felületi kopás és korrózió megfigyelése
A belső fal a Egycsavaros hordó szemrevételezéssel vagy mikroszkóp alatt megvizsgálják, hogy felmérjék a kopásmélységet és a korróziós foltok eloszlását.
Csere vagy nagyjavítás szükséges, ha a kopásmélység meghaladja a falvastagság 10%-át, vagy jelentős korrózió figyelhető meg.
3. Üzemi hőmérséklet és nyomás ciklus rögzítése
A legmagasabb hőmérsékletet, csúcsnyomást és a ciklusok számát a hosszú távú működés során adatgyűjtő rendszer segítségével rögzítik.
Miután a tervezett hőmérséklet/nyomás tartományt meghaladó műveletek száma elér egy bizonyos küszöböt, a hordó kifáradási élettartama jelentősen csökken.
4. Karbantartási nyilvántartások és élettartam-előrejelző modellek
Készítsen teljes karbantartási naplót, beleértve az olyan műveleteket, mint a tisztítás, kenés és tömítéscsere.
A korábbi működési adatokkal kombinálva az élettartam-előrejelzési modellek (például a Weibull-elemzés) felmérik a hátralévő élettartamot, és előre kidolgozzák a csereterveket.