Mi az a bimetál csavaros hordó?

A A bimetál csavaros hordó egy nagy teljesítményű henger, amely kopás- és korrózióálló ötvözettel van bélelve , míg magát a csavart gyakran bevonják vagy hasonló szívós anyagokkal készítik. A hagyományos nitridált hordóktól eltérően, ahol a keménység csak bőrmélységű (körülbelül 0,05-0,1 mm), a bimetál hordók jellemzően centrifugálisan öntött belső ötvözetréteggel rendelkeznek. 1,5-2,0 mm vastag . Ez a kohászatilag kötött réteg kiváló élettartamot biztosít nagymértékben töltött műanyagok (például üvegszállal, kalcium-karbonáttal) vagy korrozív polimerek (például PVC, égésgátló anyagok) feldolgozásakor.

Miért válasszon bimetál csavart és hordót a standard csavarokkal szemben?

Az elsődleges ok az élettartamának meghosszabbítása 2-4-szeresére zord környezetben. A szabványos nitridált hordók gyorsan meghibásodnak, amikor az anyagokat csiszoló töltőanyaggal dolgozzák fel. Például 30%-os üveggel töltött nejlon feldolgozásakor egy normál hordó 6-8 hónap alatt elhasználódhat, míg egy prémium bimetál hordó több mint 24 hónapig tart. Ez közvetlenül lecsökkent leállást és alacsonyabb teljes birtoklási költséget jelent.

Kulcsfontosságú teljesítménymutatók

• Kopásállóság: Ideális nagy mennyiségű ásványi anyagokhoz, mint például talkum, üvegszálak és égésgátlók.
• Korrózióállóság: Nélkülözhetetlen PVC, fluorpolimerek és halogénezett tűzgátlók feldolgozásához.
• Stabilitás magas hőmérsékleten: Megőrzi mechanikai tulajdonságait 450°C-ig terjedő olvadási hőmérsékleten.

Általános ötvözetanyagok és alkalmazásuk

A különböző bimetál ötvözetek eltérő célokat szolgálnak. Nagyon fontos a megfelelő kohászat kiválasztása. Az alábbiakban a gyártók, például a Zhoushan mikrohullámú csavargép Co., LTD. által használt általános típusok összehasonlítása látható.

Gyártási folyamat: hogyan készülnek?

A domináns módszer az centrifugális öntés . A folyamat a következőket tartalmazza:

1. Egy acélcsövet (hátlapanyagot) körülbelül 1100-1200 °C-ra melegítenek, miközben vízszintesen forog.
2. Az előre ötvözött port bevezetjük a forgó csőbe. A centrifugális erő (100 Gs-ig) a megolvadt ötvözetet a belső falhoz nyomja.
3. Az ötvözet megszilárdul, sűrű, kohászatilag kötött réteget képezve.
4. A hengert ezután feszültségmentesítik, durva fúrással és pontos tűréshatárig (gyakran 0,02 mm-en belül) megmunkálják.

Az olyan cégek, mint a Zhoushan mikrohullámú csavaros Machinery Co., LTD, ezt az idegen technológiát alkalmazzák az állandó kötési szilárdság biztosítására, megakadályozva a bélés leválását vagy kiválását működés közben.

Bimetál csavaros hordók különböző extrudertípusokban

A bimetál technológiát különféle gépkonfigurációkban alkalmazzák, amelyek mindegyike egy adott piaci igényt szolgál ki. Íme néhány példa egy tipikus gyártó termékcsaládjából:

1. Egycsavaros extruderek (SJ sorozat)

Általános pelletizáláshoz, cső- és lemezextrudáláshoz használják. Egy bimetál hordó biztosítja az egyenletes olvadékhőmérsékletet és a töltőanyagokkal szembeni kopásállóságot a mesterkeverék-gyártás során.

2. Kúpos ikercsavaros extruderek (SJS sorozat)

Elsősorban PVC cső- és profilextrudáláshoz. A bimetál bélés itt kritikus a PVC feldolgozás során felszabaduló korrozív HCl gáz miatt. A Ni-alapú ötvözet bélés alapfelszereltség ezekhez az alkalmazásokhoz.

3. Bolygógörgős extruderek (WB-WE sorozat)

Nagy pontosságú kalander adagolására és érzékeny anyagok feldolgozására használják. A bolygómetszet rendkívüli keménységet igényel, hogy ellenálljon több orsó gördülési súrlódásának.

Mikor cserélje ki a hordót bimetál egységre?

Fontolja meg a frissítést, ha az alábbi hibajeleket észleli:

• Megnövekedett I.D. (belső átmérő): A kopott hordók nagyobb átmérőt mutatnak a betáplálási vagy kompressziós zónában. Ha a növekedés meghaladja a névleges átmérő 0,5%-át, a teljesítmény jelentősen csökken.
• Fémszennyeződés: Ha fémrészecskéket talál a végtermékben (pl. lemezben vagy filmben), akkor a hordó vagy a csavar kipattog.
• Kimeneti fluktuáció: A kopás növeli a hézagot a csavarmenet és a henger között. Ha a rés megduplázódik az eredeti kialakításhoz képest (például 0,10 mm-ről 0,20 mm-re), az olvadéknyomás instabillá válik.

A bimetál hordóra való frissítés ezen a ponton visszaállítja a pontos hézagot és gyakran 10-20%-kal növeli a lágyító képességet egy kopott standard hordóhoz képest.

Globális beszerzési és minőségi szabványok

A bimetál alkatrészek piaca globális. Például a kínai Zhoushanban (egy jelentős termelési központ) székhellyel rendelkező gyártók, mint például a Zhoushan mikrohullámú csavargép Co., LTD, széles körben exportálnak USA, Németország, Vietnam és Thaiföld . Nemzetközi beszerzéskor a vásárlóknak ellenőrizniük kell:

• Az ötvözet fajlagos összetételére és keménységére (HRC) vonatkozó adatok.
• Az ötvözetréteg kötési szilárdsága (roncsolásos vizsgálati jelentések).
• Egyenességi és tolerancia-tanúsítványok (pl. ISO 9001 megfelelőség).

Egy jó hírű beszállító biztosítja ezeket a specifikációkat, biztosítva, hogy a bimetál csavaros henger megfeleljen a modern műanyaggyártás szigorú követelményeinek.