Fröccsöntő öntőgép csavarhordó általános problémák

Először: A csavar törésének általában több oka van:

1, maga a csavar kialakítása. Például a csavar kialakításának mérete túl kicsi, és az átmérő nem elég vastag.

A 2. ábra, a hideg kezdési hőmérséklete alacsony.

A 3. ábrán az egész csavar összes eredeti része nincs középen, nem ponton.

4. A kiindulási sebesség túl gyorsan van beállítva.

Az 5. ábrán a henger beragadt az idegen testbe, például vas, csavarok stb., A nyomás megszakad az olvadáskor.

A 6. ábrán látható, hogy a nyersanyag hőmérséklete túl alacsony.

7. fém anyag.

8, nézd meg az anyagmodell nyomását és sebességét.

A 9. ábra, a csavar és az olajmotor szerelvénye nem rendben.

A 10. helyen a saját csavarminősége gyenge, a jó minőségű nyersanyagok JED csavarjának kiválasztása.

A 11. számú, az üzemeltető megsértette a. Két fő szempont van: először, a PC -t, a PMMA -t, a PA -t, a PET -et, a PBT -t és más magas hőmérsékletű anyagokat készítették, tisztítóanyagokat kell használniuk a csavar, a hordó tisztításához. Nincs tisztítás az üzemanyag -feltöltés során. Másodszor, nincs ellenőrizni, hogy a hőmérséklet elegendő -e (néha a hengeren egy bizonyos fűtőberendezés hirtelen megszakad, a hőelem törött), ne feledje: a különböző anyagoknak különböző csavarokat kell használniuk. Használjon szokásos csavart a sör PC -hez és más alacsony folyékonysághoz, a nagy viszkozitású anyag minden bizonnyal könnyen megszakítható.

Másodszor: A fordított gyűrű törés oka:

Általában a műszaki műanyagok, például a PA szálas kopás, és az anyag a termeléshez kapcsolódik, például a ragasztó végül, hogy növelje az olvadás mennyiségét, általában a fordított gyűrű törött. Az ellenőrző gyűrű normál törését súlyos háttérkép -jelenség kíséri, az olvadó ragasztó, a lövöldözős ragasztó nem normális, az ellenőrző gyűrű túl vékony, és a nyersanyag kipufogógáza nem üt.

Harmadik: A műanyag befecskendező gép szivárgásának okainak elemzése:

1.

2, Karima és fúvóka érintkezési felület kopása.

3, Ha ez egy új karima, lehet, hogy nem szoros a gépen.

4. A ragasztó és az olvadó ragasztó lövöldözésekor a lövöldözős asztal nem lengő.

Negyedszer: A csavaros ragasztás visszatérésének okai:

1. hordó kopása.

2, Csavari méretű kopás.

Ötödször: A csavaros spline -t nem telepítik a hengerbe, és a fröccsöntőgép csavarfeje megszakad:

Az 1. ábrán a ragasztófej szöge nem felel meg a francia szögnek.

2. A csavar hossza túl hosszú, és a gumifejnek hatása van a karimával.

3, Ha ez a fej törését, a csavar túl hosszú ütés okozhatja.

4, Ha ez a törés közepén van, a ragasztóval meg kell szakítani.

Az 5. ábrán az alsó szavak azt jelzik, hogy a csavarfej kialakításának pontossága nem elég.

Anomáliás elemzés:

1. A nitrogén flon csavar felületén koksz van.

A 2. ábra, a fröccsöntő gép csavarhordó és a kiegészítő gép (szívógép) nem tiszta.

3. Ellenőrizze a gyűrű, a tológyűrű, a csavarfej, az első hordó stb.

4.

Az 5. ábrán a hőmérséklet túl magas, az olvadék háttérnyomás túl nagy.

6. A nyersanyagok tisztátalanok.

A 7. ábrán látható, hogy a fröccsöntő gép csavar felülete nem elég.

A 8. ábrán maga a nitrogén -flon csavar anyagának problémái vannak, és az acél szennyeződések vannak.

Megoldás:

1, Ellenőrizze a nitrogén flon csavart, tisztítsa meg és csiszolja meg a csavart.

A 2. pont, ellenőrizze a Hopper por polírozó hengerét és tisztítsa meg a kiegészítő gépeket.

A 3. pont, ellenőrizze, hogy tisztátalan vagy korrodált, tiszta és lengyel vagy cseréli -e.

A 4. pont, ellenőrizze a karimát, a fúvókát, a tisztítást és a polírozást vagy a cserét.

5. ábra, Ellenőrizze az egyes szakaszok hőmérsékleti beállítását, lehűtse, csökkentse a háttérnyomást.

A 6. ábrán ellenőrizze, hogy a nyersanyagok szennyeződések vannak -e, cserélje ki a nyersanyagokat.

Számos oka van annak, hogy a fröccsöntő gép nem étkezési anyag jelenik meg, és a saját iparági tapasztalata szerint vegyen fel néhány fontos okot az összefoglaláshoz:

1. Ellenőrizze, hogy a bemeneti nyílás hűtővíze sima -e, és megfelelően csökkentse -e a bemeneti hőmérsékletet.

A 2. ábrán a nyomást és a sebességet nem szabad túl nagyra állítani, a csavarsebességnek nem szabad túl gyorsnak lennie, különösen a kis termékek előállításához.

A 4. csavar, a csavar kialakítása, a nyersanyagok eltérőek, és a módosítás után eltérő csavarokra van szükség. A szokásos csavarok nem mindenható.

3. A hátsó nyomószelep sérült, vagy a hátsó nyomás túl magas.

Az 5. ábrán a csavar etetési portjának hőmérséklete túl magas.

A 6. ábrán az etetési port nem sima.

A 7. ábrán a nyomásszelep és a nyomásmérő adatai nem túl magas.

A 8. ábrán a hőmérsékleti lyuk hőmérséklete pontos.

9. A csavar kopása komoly.

10, nincs anyag a garatban.

Megoldás:

1, Állítsa be a szelepet, hogy megnézze, hogy az asztal megváltozik -e, javítsa meg a hátsó nyomószelepet, vagy engedje le a hátsó nyomást.

2. Ellenőrizze, hogy van -e kötőblokk a takarmányporton, távolítsa el a kötőblokkot, növelje és kotja a hűtővizet.

3. Ellenőrizze a garatot és az adagolót, hogy alkotja a nyersanyagokat.

4. Ellenőrizze a csavarhordót, és cserélje ki a csavarhordót.